一、初步检查与准备
1.确认安装与调试状态:
(1)确保调速系统及其设备已安装完工,并经过调试合格。
(2)检查油压装置的压力、油位是否正常,透平油是否化验合格。
(3)检查各部表计、阀门、自动化元件是否已整定并符合要求。
2.检查油压装置:
(1)确认油压装置油泵在工作压力下运行正常,无异常振动和发热。
(2)检查集油槽油位继电器动作是否正常。
(3)验证高压补气装置在手动和自动操作时的动作是否正确。
(4)漏油装置的手动和自动调试也应合格。
二、油路与调速器检查
1.油路检查:
(1)手动操作将油压装置的压力油通向调速系统。
(2)检查各油压管路、阀门、接头及部件,确保无渗油现象。
2.调速器检查:
(1)确认调速器电调柜已安装完工并调试合格。
(2)检查电气、机械、液压转换器的工作状态是否正常。
(3)验证200KW~300KW上柴发电机组调速器锁定装置是否调试合格,信号指示是否正确。在充水前,调速器锁定装置应处于锁定状态。
三、调速系统联动调试
1.手动操作:
(1)进行调速系统联动调试的手动操作。
(2)检查调速器、接力器及导水机构联动操作的灵活性和可靠性。
(3)检查全行程内动作的平稳性。
2.一致性检查:
检查导叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示器三者的一致性。
四、调速器性能检查
1.反应灵敏度:
扳动调速手柄,观察发动机转速的反应是否灵敏,过渡是否圆滑,确保无卡滞现象。
2.稳定性检查:
(1)使柴油机在静止状态下运行,将油门固定在调速器不起作用的位置。
(2)检查油门拉杆的抖动量,确保不大于0.2mm。若抖动量大于此值,则判断为调速器性能不良。
3.连接件检查:
(1)检查调速器的装配和调整是否正确。
(2)检查各运动件的技术状态,包括各连接件的综合间隙。允许旷动量为0.5~1mm,若超过此值,则表明调速器调速性能不良。
五、其他注意事项
1.润滑与密封:
(1)检查调速器内部的润滑情况,确保润滑充足且润滑油质量良好。
(2)检查调速器的密封件是否损坏或安装不当,确保无漏油现象。
2.安全与操作:
(1)在进行调速器检查时,务必遵循安全操作规程,确保人员和设备的安全。
(2)若不具备相关技能和经验,建议请专业人员进行操作和维护。